全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線,是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機構(gòu)、獨立創(chuàng)新設(shè)計的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動化設(shè)備,外形與斷面尺寸,產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型ban機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng);產(chǎn)品一次輥壓成型,可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條ban機生產(chǎn)線,一條ban機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品,自動控制生產(chǎn)流程,每條生產(chǎn)線所需人工7—8人,采用集中攪拌多條線時,可節(jié)約用人1/3,極大地提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)工期。
輕質(zhì)墻板是重要的建筑材料,應(yīng)用廣泛,深受廣大消費者的歡迎。下面我們來看一下輕質(zhì)墻板安裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:
一、墻板安裝措施及解決方法
1、當(dāng)隔墻板高度大于等于2.9米時,側(cè)墻設(shè)兩個U形卡,,當(dāng)隔墻板高度小于2.5米時,側(cè)墻設(shè)一個下卡,下卡距毛地面1米左右。U形卡的開口寬度為條板厚度。墻體的直線跨度超過6m時,應(yīng)該設(shè)置施工伸縮縫。(具體做法參照10J113圖集)等到墻板達(dá)到基本穩(wěn)定后,用彈性砂漿對伸縮縫再次進(jìn)行處理。
2、節(jié)點的處理應(yīng)合理,墻板與天花板、,承重墻連接處要打釘。裂縫處理前,清理墻體表面浮灰。刮膠粘劑并貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶,轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼100mm寬玻纖布一層,壓實、粘牢,表面再用膠粘劑刮平。
3、板與板接縫兩面的玻璃纖維網(wǎng)格布必須用gua刀刮平、抹平、順直,不可出現(xiàn)皺折,這樣才可使纖維網(wǎng)格布起到抗拉的作用。
4、板底細(xì)石混凝土發(fā)揮強度后,必須拆除木楔,因為木楔有彈性易造成板縫開裂。拆除木楔后,用水泥砂漿填實找平。
二、門窗洞口解決方法
1、門框兩側(cè)采用帶鋼埋件的專用板條
2、門框與輕質(zhì)隔墻板之間要用粘結(jié)劑塞實、刮平。安裝后一周內(nèi)不要打孔,防止因粘結(jié)劑固化不足使條板受震動開裂。
3、如果門洞一測靠混泥土墻體,就應(yīng)該在門洞口頂角,用角鋼與混凝土柱、墻的預(yù)埋鐵焊接牢固,以用來支撐洞口上的板條。
安裝固定件:墻板與地面、頂面、柱及墻面的連接應(yīng)用U型或L型卡件固定。在與地面、頂板、梁連接時,卡件應(yīng)固定在條板的接縫處;與柱或主體墻連接時,按柱、墻的高度每米打一個卡件;卡件應(yīng)用固定。
配制膠粘劑:膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。
安裝隔墻板:隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始,依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰,在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面(相拼合面)滿刮膠粘劑,按彈線位置安裝就位,用木楔頂在板底,再用手平推隔板,使板縫冒漿,一個人用撬棍在板底部向上頂,另一人打木楔,使隔墻板擠緊頂實,然后用(膩子刀)將擠出的膠粘劑刮平。安裝第二塊板時,先在已裝好的塊板的側(cè)面涂抹膠粘劑,然后按上述方法安裝,兩塊板之間要用力貼緊,依次安裝整個墻面。
在安裝隔墻板時,一定要注意使條板對準(zhǔn)預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線,在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度,用2m托線板檢查板的垂直度。
隔墻板在安裝過程中嚴(yán)禁用錘敲砸,地面超高時,應(yīng)剔除超高部分,不得剔鑿板材,不得硬塞、硬砸,以免損壞板材。